21世纪电子信息技术的飞速发展，我国机床行业也随之进入了以数字化制造技术为一体的机电一体化时代，电火花穿孔机就是其代表作品之一。中国电火花穿孔机起步较晚，起源于上世纪80年代，经过了30年的跌宕起伏式发展，已经由成长期迈入成熟期。电火花穿孔机作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、兵器制造业等。

    当今我国正处于工业化中期，汽车、钢铁、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，未来机床市场特别是电火花穿孔机市场需求旺盛。去年，电火花穿孔机全年产量同比增长56%，2005-2010年间电火花穿孔机年均增长率为30.2%，行业增长迅速。

    目前生产值数控化率不到30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，高档次的电火花穿孔机配套部件只能靠进口；功能部件性能好坏直接影响着电火花穿孔机整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后；从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于全球产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入国内市场。

    穿孔机加工有平动加工和不服动加工两种体例，数控电火花机床一般都可采用平动加工，而传统电火花机床若是没有安装平动头就不能进行平动加工。在机床上加工的零件重量不得跨越机床载荷划定即最年夜负重。电参数调节时应考虑：电极数目、电极损耗、加工概况粗拙度要求、电极缩放量、加工面积、加工深度等根基身分。其实今朝的电火花加工机床在位移方面的精度是相当高的，呈现定位禁绝的情形就是在选用定位的体例上存在误区。

    穿孔机工艺体例的误区今朝数控电火花机床在模具企业的应用越来越普及。具有靠边定位功能。穿孔后，要恰当的延迟加工时刻，使孔的出口较好。当然，这里并不是一味强调使用基准球定位体例的优势，对于一般精度要求的加工、少量工件、电极数目不多的情形来说，为了提高工作效率，凡是仍是使用电极直接进行定位。