液压剪断机的产业链短，突出价值链中自身的优势环节，不要费力打通液压剪断机上下游，液压剪断机内部服务功能的外包，液压剪断机产品生产周期在自己手里不宜超过八周，流动资金周转要高于5次。越来越高的液压剪断机管理成本，迫使一般液压剪断机机床企业不应追求规模扩张，液压剪断机企业的规模一般不宜超过500人。

    市场的竞争它的本质上是专业化的竞争，只有专，才能精，液压剪断机才能拥有难以被竞争对手所模仿的能力液压剪断机进攻型，但善于市场化地整合社会化和国际化资它的源为已所用，而不一定是扩张性收购，审慎地对待液压剪断机规模扩张。

    液压剪断机采用先进的可编程序控制器，优质的电器元件和密封元件，保证机床的可靠性；摩擦离合器和制动器采用压缩空气传动，压缩空气阀由电气控制；灵敏的液压压料装置。

    液压剪断机超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机；液压剪断机适用于各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切，还可以对有色金属的剪切。

    液压剪断机具有生产效率高，重量轻，操作者劳动条件好、噪音和振动小等优点，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备。

    近十几年来，虽然在某些有条件的设计院所，对液压剪断机的关键零部件也能作一些有限元结构分析，但是由于设计手段落后，这些分析结果在设计中未能起到应有的作用。所以，液压剪断机本体设计中的强度、刚度以及整体工作性能分析，仍然是以材料力学为依据，甚至仅凭经验和直觉。用材料力学解决这样复杂的实际问题，不得不把空间问题简化为平面问题，这样就极大地偏离了实际情况。

    为此，人们不得不把材料的许用强度降低，以牺牲结构的合理性来换取结构的安全性。由于科技含量相对低，所以与日本同类产品比较，就显得结构庞大、笨重，同样能力的设备，其重量一般都要高出10%~20%。且其成本竞争力也完全处于劣势。