21世纪电子信息技术的飞速发展，我国机床行业也随之进入了以数字化制造技术为一体的机电一体化时代，电火花穿孔机就是其代表作品之一。中国电火花穿孔机起步较晚，起源于上世纪80年代，经过了30年的跌宕起伏式发展，已经由成长期迈入成熟期。电火花穿孔机作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、兵器制造业等。

　　当今我国正处于工业化中期，汽车、钢铁、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，未来机床市场特别是电火花穿孔机市场需求旺盛。电火花穿孔机行业规模不断扩大，国产高档电火花穿孔机明显进步，中高档产品取得重大突破，我国电火花穿孔机整体水平全面提升。

    产业的快速发展，问题也随之而来。目前生产值数控化率不到30%，消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，高档次的电火花穿孔机配套部件只能靠进口；功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着电火花穿孔机整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。

    目前我国功能部件企业发展十分滞后；产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于全球产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入国内市场。

    在经济的发展前提下，穿孔机的性能价值比逐渐得到提升，因为它的发展是以此为基本出发点，不能过分强调机床加工精度，而忽视机床性能价格比的因素。由于穿孔机在运作的时候，受到机械部分的结构与精度、加工中工作液导电率的变化、电极丝损耗、加工环境的温度变化、进给系统的开环控制、本身加工的特点等因素影响，所以它的加工精度是有限的。

    以目前机床的现状，穿孔机在加工精度方面进行竞争是难以取胜的，而且是相当困难的。而且为了将穿孔机的制造成本大幅度提高，从现实和市场的角度来考虑都是不太适宜的。所以，穿孔机的发展策略是扬长避短，以发展中低档机床为主，使机床向适当加工精度、良好的加工稳定性和容易操作的方向发展，来满足不断发展的生产需要。