电火花穿孔机行业规模不断扩大，国产高档电火花穿孔机明显进步，中高档产品取得重大突破，我国电火花穿孔机整体水平全面提升。产业的快速发展，问题也随之而来：1.数控化水平较低。目前生产值数控化率不到30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，高档次的电火花穿孔机配套部件只能靠进口;2.功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着电火花穿孔机整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后;3.产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于全球产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入国内市场。

    穿孔机：也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，其工作事理是操作持续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。热膨胀系数较年夜，在加工深窄筋位部门，较年夜电流下发生的局部高温很轻易使电极发生变形。穿孔机使用基准球进行定位不单轻易保证精度，而且在工件外形复杂的情形下，能便利地实现分中电极对基准球找中心的过程避免了电极作较年夜行程的移动，节约了操作时刻对于多个工件加工的情形，不需要操作电极多次分中，只要对基准球分一次中即可，节约了年夜量的操作时刻，多电极加工中优势尤为较着。

    机床工业是装备制造业的基础产业，电火花穿孔机是机床工业的核心产品。电火花穿孔机综合了数字化控制技术和精密制造技术，是高新技术的重要载体，是典型的机电一体化产品。我国数控机床产业化的开发在六五开始起步，七五引进技术，八五消化吸收，九五攻关创新，十五开拓市场，通过二十多年的发展，初步建立了国产电火花穿孔机的生产体系。在二十多年的历程中，国家始终重视发展电火花穿孔机产业，给予了很大支持，组织了大规模的引进技术消化吸收，科技攻关，研制开发等工作，如六五国家支持引进数控系统技术，组织数控一条龙项目攻关；七五国家立项支持CAD技术研究，柔性制造技术和柔性制造系统（FMS）研究；八五国家立项开发自主版权的数控系统产品；九五国家立项支持”数控技术与装备工程化研究”等。在技术改造工作中，电火花穿孔机一直是国家支持的重点对象。

    进行微小孔钻削时，能够达到的最小孔径是由所能制造的钻头直径决定的。据数家公司介绍，现在微型钻头的直径可达到10～20μm。钻削微小径孔时，切削参数的设定因钻头材质而有所不同。硬质合金及涂层硬质合金钻头因基体材质的弹性模量（杨氏模量）较高，高速旋转时因离心力引起的钻头刀刃前端振动很小，因此可采用该刀具材质标准切削速度的高转数进行钻削。而烧结金刚石钻头则可按最高切削条件进行钻削，由于它具有优良的抗粘结性，因此可实现高精度、长寿命加工。采用铰刀进行孔的精加工、采用螺纹立铣刀进行螺纹孔的加工等方面，同样朝着提高加工速度和精度的方向发展，使刀具产品和加工方式呈现出多样化。