近20年的工业生产与实际表明，采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管，技术先进可靠，具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着高精度、重型化、自动化、绿色安全的方面发展，其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向，冷拔机的系列化、标准化。冷拔机的使用在我国已有一定的时间，冷拔机的设计应积极吸取各使用企业对冷拔机的反馈，并应用现代的计算机设计方法对冷拔机各个系统进行更加科学的优化设计，提高可靠性。随着冷拔机的数量和种类不断增加，制造冷拔机的企业，冷拔机行业内急需行业标准规范冷拔机的生产，来实现规范化及通用性。随着用户对冷拔机的个性化需求，各冷拔机制造企业需采用科学先进快速的设计方法，迅捷地满足用户需求。20世纪80年代中期，为了节能、节材，提高管材产品技术含量和附加值，优化产品结构，我国自行设计研制成功了新颖独特的冷拔工艺系统。而我国在此后的冷拔生产过程中，预应力式液压冷拔机渐渐成为主要加工设备。

    也许大家不知道，其实在冷拔钢管中，冷拔机的作用也是不小呢，它可以在常温下对有色的金属棒举办热轧年夜约是挤压，然后在举办二次的加工，诚然它在慎密、小口径等这些要求上可以遥遥争先的，有友人就说了，浸染冷拔钢管的重要加工配置，冷拔机怎甘愿宁可甘愿宁可失踪队。诚然了，跟着冷拔机的数量和典型在不绝的扩展，这对冷拔钢管的要求也是越来越严厉了。咱们用户的需求也是更有差别，为了餍足用户的必要，咱们不得例如义错误自身提出更高的要求。在迩来的这20年中，财富生长巨匠引人瞩目，冷拔身手在对液压气缸筒举办消费的功夫那可真是棘手捏来。以是说冷拔机缘朝着更体系化更标准化的要领来发明的。

    随着钢管冷拔技术的推广，液压冷拔机的应用越来越广泛，液压油缸缸筒、石油钻井套管、抽油泵外筒、高压气瓶管等直径较大的精密钢管大多采用精密液压冷拔机制造。国内最大的液压冷拔机的吨位已达到1000吨，而且继续向更大吨位发展。额定拉拔力（即吨位）是冷拔机的主规格，国内液压冷拔机主流产品系列型谱为160吨、250吨、400吨、600吨、1000吨。由于冷拔钢管规格繁多，如何按照不同的产品选择合适的主规格至关重要，直接关系到投资额、生产效率、能耗、产品质量、模具管理等重要问题。本文从冷拔工艺对冷拔机要求的角度，分析冷拔机主规格与拉拔直径匹配需要考虑的因素，并推荐一种实用的配套系列。

    20多年来,我国国民经济的高速发展带动了国内铝加工业的快速发展,也促进了国内铝板带箔轧制技术的不断进步。目前国内的铝板带箔轧制生产企业正进入一个重整状态,大量的投资用于更新技术和设备。除大、中型铝轧制企业引进先进的国外铝加工设备外,更多的中、小型铝轧制企业购买的是国产设备,从而大大刺激和促进了我国铝加工设备的自主设计和研制,也不同程度地促进了国产铝轧制设备的技术进步。直拔机拔料机是滚丝机的辅助机械设备，主要用于圆钢的直径缩小，使圆钢直径达到滚丝的尺寸，本机能把废旧钢模材一次拔成圆钢，起到翻新与废品再利用的作用。