近年来，不仅钢铁工业而且有色金属工业对轧制半成品性能的要求在不断提高。 十年前，板带材的矫直设备，几乎只有辊式的。但是随着科学技术的不断发展，以及对难变形的极薄板带材和不锈钢板需要量的不断增加，致使对板带材平直度的要求逐年提高。因此，世界各国极为关心矫直机的高性能化，特别是对平整能力高的新式张力矫直机和连续式拉伸弯曲矫直机更为重视。以往矫直板、带材，一般都采用17~21辊的辊式矫直机。使用辊式矫直机通过调整矫直辊沿带材宽度上的弯曲度，改变压下量和使矫直辊座倾斜，可以使带材的中间波或边波得到矫直。

    拉伸弯曲矫直机由张力辊组和矫直辊组两部分组成。张力辊组包括入口张力辊组和出口张力辊组，张力辊组共同产生张力，使带材产生一定的变形，该变形为弹性变形。带材进入矫直辊组后，在张力辊和矫直辊的联合作用下，使带材产生塑性变形，并形成一定的延伸率。当带钢的总延伸率达到1%—2%时，就可以矫平板形较差的带材；同时矫直辊组中的调整辊，用来补偿由于张力和矫直辊组共同带来的不均匀变形。设计拉弯矫直机，首先应计算出矫直辊直径和矫直带材所需的张力，使它们在联合作用下产生足够的延伸率；再根据以上的数据设计出张力辊组，并确定各张力辊的速度和功率。

    针对生产特点，对适用于普碳钢薄带材的拉弯矫直机进行理论分析和结构设计，并对张力辊组的速度进行控制，设计出适宜的拉伸弯曲矫直机。矫直辊组的各参数和矫直张力，只有满足一定的条件，才能矫直给定范围内的带材。根据国内外有关资料及国内引进的拉弯矫直机的布置形式，讨论带材在一定张力的作用下，绕过矫直辊时产生的弯曲半径、张力增量、总延伸率及各参数间的相互关系。
带钢弯曲时的能量变化：当带材在矫直辊上转向超过一定限度时，将出现弹塑性变形，这样带材就被弯曲；所需的变形功将消耗一部分张力，因此需要出口侧张力大于入口侧张力。张力损耗主要有以下三部分组成：弹塑性弯曲功—带材最外层出现屈服时的变形功；塑性过延伸功—带材塑性变形部分的变形功；弹性回弹功一回弹后的变形功。